Mi az a casting zsugorodása, és hogyan lehet kompenzálni?

Hé! Mint egy casting beszállító, évek óta mindenféle szerszám -casting -kérdéssel foglalkozom. Az egyik leggyakoribb probléma, amellyel gyakran találkozunk, a Die Casting zsugorodás. Tehát ma lebontom, mi az a casting zsugorodás, és hogyan tudjuk kompenzálni.

Mi az a casting zsugorodása?

Kezdjük az alapokkal. A Die Casting zsugorodás egy természetes jelenség, amely akkor fordul elő, amikor az olvadt fémet egy szerszám -üregbe öntik, majd megszilárdulni. Ahogy a fém lehűl, összehúzódik vagy zsugorodik. Ez a zsugorodás egy csomó problémát okozhat, mint például a dimenziós pontatlanságok, a felszíni hibák és még az öntött részek belső porozitása is.

Két fő típusú zsugorodás létezik a castingban: megszilárdulási zsugorodás és hőkezelés.

Megszilárdulás zsugorodás

A megszilárdulás zsugorodása akkor fordul elő, amikor az olvadt fém folyékony állapotból szilárd állapotba változik. A különböző fémek megszilárdulási csökkenése eltérő. Például az alumíniumötvözetek általában 6–7%-os megszilárdulási zsugorodási sebességet mutatnak, míg a cinkötvözetek alacsonyabb zsugorodási sebessége körülbelül 3 - 4%. Ez a különbség az egyes fémek egyedi fizikai tulajdonságainak, például atomszerkezetüknek és sűrűségüknek köszönhető.

Termikus zsugorodás

Miután a fém megszilárdult, továbbra is szobahőmérsékletre lehűl. E folyamat során a szilárd fém további összehúzódik, amelyet termikus zsugorodásnak hívnak. A termikus zsugorodást a fém termikus tágulási együtthatója is befolyásolja. A magasabb termikus tágulási együtthatóval rendelkező fémek hőhűtésükhöz nagyobb hő zsugorodást tapasztalnak.

Miért problémát jelent a Die Casting zsugorodása?

Lehet, hogy kíváncsi, miért számít ez a zsugorodás annyira? Nos, a castingban a pontosság kulcsfontosságú. Még egy kis mennyiségű zsugorodás is jelentős dimenziós variációkhoz vezethet a végtermékben. Ha a zsugorodást nem számolják el megfelelően, akkor az öntött alkatrészek összeszereléskor nem illeszkedhetnek megfelelően, ami problémákat okozhat a termék általános funkcionalitásában.

Például az autóiparban, ahol az alkatrészeknek pontosan be kell illeszkedniük a biztonság és a teljesítmény biztosítása érdekében, a szerszám -casting zsugorodás súlyos fejfájást jelenthet. Egy kissé zsugorodó fogaskerék vagy egy rosszul beállított konzol mechanikai hibákhoz vezethet, amelyek költségesek lehetnek a javításhoz és akár a veszélyesek is.

Hogyan lehet kompenzálni a casting zsugorodását

Most, hogy megértjük, mi az a casting zsugorodás, és miért jelent problémát, beszéljünk arról, hogyan tudjuk kompenzálni. Számos módszert használunk, mint egy casting beszállítóként a zsugorodás hatásának minimalizálása és a magas színvonalú öntött alkatrészek biztosítása érdekében.

Szerszámtervezés

A zsugorodás kompenzálásának egyik leghatékonyabb módja a megfelelő kialakítás. A szerszám megtervezésekor figyelembe vesszük a fém várható zsugorodási sebességét. A szerszámüreg kissé nagyobb, mint az alkatrész kívánt végső dimenziói. Ez az extra hely lehetővé teszi a megszilárdulás és a hűtés során bekövetkező zsugorodást.

Például, ha egy alumínium részt 6% -os zsugorodási sebességgel dobunk, akkor a szerszámüreget mintegy 6% -kal nagyobb méretben tervezzük meg. Ilyen módon, amikor az alumínium lehűl és zsugorodik, az utolsó rész a helyes méretekhez vezet.

A kapu és a futó tervezése

A kapu és a futó rendszer egy öntőformában is döntő szerepet játszik a zsugorodás kompenzálásában. A kapu az a nyílás, amelyen keresztül az olvadt fém belép a szerszámüregbe, és a futó az a csatorna, amely összeköti a kaput a sprue -hoz (a fém fő belépési pontja).

A kapu és a futó rendszer gondos megtervezésével szabályozhatjuk az olvadt fém áramlását a szerszámüregbe. Egy jól megtervezett kapu és futó rendszer biztosítja, hogy a fém egyenletesen töltse ki az üreget, és elegendő fém áll rendelkezésre a zsugorodás kompenzálására. Például egy nagyobb kapu használata lehetővé teszi, hogy több fém áramoljon az üregbe, ami segíthet csökkenteni a zsugorodás hatásait.

Hőmérsékleti szabályozás

A hőmérséklet -szabályozás egy másik fontos tényező a casting zsugorodásának kompenzálásában. Az olvadt fém és a szerszám hőmérsékletének szabályozásával befolyásolhatjuk a megszilárdulási folyamatot és csökkenthetjük a zsugorodást.

Ha az olvadt fém túl meleg, amikor belép a szerszámüregbe, akkor hosszabb ideig tart a megszilárdulás, ami nagyobb zsugorodást eredményezhet. Másrészt, ha a fém túl hideg, akkor lehet, hogy nem áramlik megfelelően az üregbe, ami hiányos kitöltést és egyéb hibákat eredményez.

Fejlett hőmérséklet -szabályozó rendszereket használunk az olvadt fém és a szerszám optimális hőmérsékletének fenntartására. Ez elősegíti a következetes megszilárdulási folyamat biztosítását, és csökkenti a zsugorodás variabilitását.

Post - casting folyamatok

Bizonyos esetekben a postai casting folyamatok felhasználhatók a fennmaradó zsugorodási vagy dimenziós pontatlanságok kijavítására. Például a megmunkálás felhasználható a felesleges anyag eltávolítására, és az alkatrészt a kívánt méretekhez. A hőkezelés felhasználható az alkatrész belső feszültségeinek enyhítésére is, ami néha további zsugorodást vagy torzulást okozhat.

A Die Casting szolgáltatásaink

Mint egy casting beszállító, széles körű casting szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleink igényeinek kielégítésére. Akár szüksége vanCink die casting szolgáltatások,Alumínium szerszám casting szolgáltatások, vagyNagynyomású szerszám casting szolgáltatások, fedeztük Önt.

Van egy tapasztalt mérnökök és technikusok csoportja, akik szakértők a casting zsugorodás kezelésében. A legújabb technológiát és technikákat használjuk annak biztosítása érdekében, hogy az öntött részeink megfeleljenek a legmagasabb minőségi előírásoknak.

Vegye fel velünk a kapcsolatot a casting igényeiért

Ha a magas színvonalú szerszámú alkatrészek piacán van, és olyan szállítóval szeretne együttműködni, aki tudja, hogyan kell kezelni a szerszám -casting zsugorodást, szeretnénk hallani rólad. Függetlenül attól, hogy autóiparban, űrben, elektronikában vagy bármely más iparágban vagy, testreszabott Die casting megoldásokat tudunk biztosítani az Ön konkrét követelményeinek megfelelően. Ne habozzon kapcsolatba lépni velünk egy konzultációra, és kezdje el megvitatni a következő projektet.

Referenciák

• "Die casting kézikönyv", az ASM International által
• "Gyártásmérnök és technológia", S. Kalpakjian és Sr Schmid